കാസ്റ്റിംഗിന്റെയും ഫോർജിംഗ് വീലുകളുടെയും വ്യത്യാസവും ഗുണങ്ങളും

ചക്രത്തെ റിം എന്നും വിളിക്കുന്നു.കാർ ചക്രങ്ങൾ നവീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ മാർഗ്ഗം അലൂമിനിയം അലോയ് വീലുകളിലേക്ക് മാറുകയോ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ വലിപ്പമുള്ള ചക്രങ്ങളുള്ള കാറിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയോ ആണ്,പ്രകടനവും രൂപവും ചക്രങ്ങൾ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു,എന്നാൽ അലോയ് വീലുകൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ കാഴ്ചപ്പാടിൽ നിന്ന്.നിങ്ങളുടെ കാറിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ചക്രങ്ങൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ശരിക്കും അറിയാമോ?

വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവമുള്ള വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകൾ
അലോയ് വീലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഫാക്ടറിയുടെ വിവിധ പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.ചക്ര ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ള പ്രക്രിയ ഇവയാണ്: ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ലോ മർദ്ദം കാസ്റ്റിംഗ്, ഫ്ലോ-ഫോമിംഗ്,കെട്ടിച്ചമയ്ക്കലും.ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും ഒരു വിശദീകരണം ചുവടെ നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ കാറിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ചക്രങ്ങൾ ഏതാണെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം വിലയിരുത്താനാകും.പലരും "ലൈറ്റ് വെയ്റ്റ്", "പ്രകടനം" എന്നിവയെ ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഒരു പെർഫോമൻസ് വീലിനുള്ള പ്രധാന ശക്തി ശരിയായ "കഠിന്യം-ഭാരം അനുപാതം" ആണ്.പല കമ്പനികളും തങ്ങളുടെ "പ്രകടന" ചക്രം എത്ര "ലൈറ്റ്" ആണെന്ന് പറയും,തൽഫലമായി, പലരും "ഭാരം" മാത്രം നോക്കുന്നു, ശരിയായ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ചക്രം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ കാഠിന്യം, ലോഡ് റേറ്റിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഈടുനിൽക്കുന്ന വശങ്ങൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കുന്നില്ല.

ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ

ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അലൂമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു അലോയ് ഭൂമിയുടെ ഗുരുത്വാകർഷണം ഉപയോഗിച്ച് ചക്രത്തിന്റെ രൂപവും രൂപകൽപ്പനയും ഉണ്ടാക്കുന്ന ഒരു അച്ചിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു.ഇത്തരത്തിലുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഗുരുത്വാകർഷണം മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെന്നതിനാൽ, മെറ്റീരിയൽ കുറഞ്ഞ മർദ്ദമുള്ള കാസ്റ്റ് വീൽ (അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ) പോലെ സാന്ദ്രമായിരിക്കില്ല.അതിനാൽ മറ്റ് ഉൽപ്പാദന ഉപാധികളുടെ അതേ ഘടനാപരമായ ശക്തി കൈവരിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ ലോഹം ആവശ്യമാണ്.ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന ചക്രത്തേക്കാൾ ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റ് ചക്രം ഗണ്യമായി ഭാരമുള്ളതായിരിക്കും എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.

ലോ പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ

ലോ പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗിന്റെ അതേ പ്രക്രിയയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, എന്നാൽ ചക്രത്തിനുള്ളിൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ലോഹം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗിനെക്കാൾ കുറഞ്ഞ ഭാരമുള്ള കൂടുതൽ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയിലേക്ക് ഇത് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.ലോ പ്രഷർ കാസ്റ്റ് വീലുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിനെക്കാൾ അൽപ്പം വില കൂടുതലാണ്, അവ കൂടുതൽ ശക്തവുമാണ്.

ഫ്ലോ ഫോർമിംഗ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ

ഫ്ലോ ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് എന്നത് ഒരു പ്രത്യേക മാൻ‌ഡ്രലിന് മുകളിലൂടെ ചക്രം തിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, കൂടാതെ മൂന്ന് ഹൈഡ്രോളിക് റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചക്രം രൂപപ്പെടുത്തുകയും അത് വലിയ അളവിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.മർദ്ദവും തിരിയുന്ന ചലനവും ചക്രത്തിന്റെ വിസ്തീർണ്ണത്തെ മാൻഡറിനെതിരെ രൂപപ്പെടുത്താൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ചക്രത്തിന്റെ ആകൃതിയും വീതിയും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.ഫ്ലോ രൂപീകരണ സമയത്ത്, ചക്രത്തിന്റെ മുഴുവൻ വീതിയും സൃഷ്ടിക്കാൻ ചക്രം യഥാർത്ഥത്തിൽ "ഒഴുകുന്നു".ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിൽ, കാസ്റ്റ് വീലിലേക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്ന മർദ്ദം യഥാർത്ഥത്തിൽ അതിന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെ മാറ്റുന്നു, അതിനാൽ അതിന്റെ ശക്തിയും ആന്തരിക സമഗ്രത സവിശേഷതകളും വ്യാജ ചക്രങ്ങളുടേതിന് സമാനമാണ്.ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റ് വീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അധിക ശക്തി 15% വരെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു.

വ്യാജ പ്രക്രിയ

വ്യാജ ചക്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഒരു പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചാണ്, അത് മറ്റ് ഉൽപാദന മാർഗ്ഗങ്ങളേക്കാൾ മികച്ചതും ശക്തവും ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ ചക്രത്തിന് കാരണമാകുന്നു.കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, അലൂമിനിയം തീവ്രമായ സമ്മർദ്ദത്തിലാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്, ഇത് വളരെ ഉയർന്ന ശക്തിയും കുറഞ്ഞ ഭാരവുമുള്ള ചക്രമായി വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.ഒരു വ്യാജ ചക്രം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് വളരെ സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് ഫോർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, വ്യാജ ചക്രങ്ങൾക്ക് അലോയ് വീലുകളിൽ മറ്റേതെങ്കിലും പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന വീലുകളേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്ന വിലയാണ് പലപ്പോഴും കൽപ്പിക്കുന്നത്.